真石漆的出現逐漸取代了外墻瓷磚，被許多建筑外墻工程所采用。由于真石漆生產(chǎn)本身和施工技術(shù)的影響，真石漆容易出現漆膜質(zhì)量、裝飾效果、材料浪費等問(wèn)題，影響真石漆的裝飾美觀(guān)和壽命。這些方面的原因是什么?真石漆病的病因很多，一般是由于原材料的選擇或施工不當所致，或由外部環(huán)境所致。通過(guò)對真石漆疾病的分析，列出了以下真石漆最常見(jiàn)的漆疾病及解決方案。

第一，遇水發(fā)白。

　　真石漆涂層遇水變白的主要表現:涂層充分干燥，但遇水變白，涂層變松，曬黑后，涂層仍無(wú)法恢復原來(lái)的顏色。真石漆遇水變白的主要原因如下:

　　真石漆在生產(chǎn)過(guò)程中加入了不適當的乳液。一些乳液制造商為了提高乳液的穩定性，使用的表面活性劑過(guò)剩，這些表面活性劑的存在大幅度降低了乳液本身的耐水性。

　　為了節約成本，一些真石漆制造商只添加少量乳液，使真石漆干燥后漆膜松散，不夠致密，漆膜吸水率高，粘結強度低。一旦長(cháng)期下雨，雨水會(huì )逐漸滲入漆膜，導致真石漆膜變白。

　　為解決涂層遇水發(fā)白的問(wèn)題，采用真石漆專(zhuān)用苯丙乳液或純丙乳液，或適量添加硅溶膠或硅助劑，可提高涂膜的抗泛白性、硬度、附著(zhù)力等;此外，通過(guò)選擇適當的助劑，如專(zhuān)用膨潤土，并采用耐堿性強的封閉底漆。

第二，漆膜太軟。

　　真石漆噴涂施工后，在良好的天氣環(huán)境下，三天后仍可用指甲摳涂層，稱(chēng)為涂層過(guò)軟。乳液選擇不當或乳液含量不足導致漆膜成膜時(shí)涂層不夠緊密，這是真石漆軟化的主要原因。

　　解決辦法是選擇配制真石漆的專(zhuān)用乳液，其最低成膜溫度不得低于20℃。如果最低成膜溫度較高，可能會(huì )導致溫度較低時(shí)不易成膜，可以通過(guò)適當添加成膜添加劑來(lái)解決。涂層干燥后，適量的成膜助劑可以基本揮發(fā)，一般不影響涂層性能。

第三，噴涂時(shí)掉砂。

　　噴涂過(guò)程中砂脫落過(guò)多是指真石漆在噴涂施工過(guò)程中，在正常易掉砂的現象。一些真石漆在噴涂過(guò)程中掉砂較多，造成巨大浪費。除施工方法因素外，原材料和配方也可引起此類(lèi)現象。

　　天然彩砂制成的真石漆掉砂程度大大降低。制作真石漆時(shí)，彩砂的等級也很重要。級配合適的真石漆不僅噴涂時(shí)砂脫落少，而且涂層緊密。另外，涂料的粘度對涂裝時(shí)的砂脫落現象也有影響。油漆過(guò)稠時(shí)，油漆不易噴出，施工困難;油漆過(guò)稀時(shí)，彩砂上墻時(shí)初始粘度過(guò)低，易造成沙子脫落。因此，在施工無(wú)困難的情況下，應盡可能提高涂層的粘度，以幫助解決砂脫落問(wèn)題。但是使用過(guò)多會(huì )導致耐水性變差，所以可以使用膨潤土。

第四，產(chǎn)生色差。

真石漆出色差異的原因可能與以下因素有關(guān):

　　1.每個(gè)施工材料的用量沒(méi)有一次充分準備，不同批次材料的顏色有偏差，引起色差

　　2.是施工人員技術(shù)水平不同，造成噴涂厚度不均勻，局部偏薄，形成色差;

　　3.受天氣影響，墻面淋雨后，由于工期短，局部部位未能在干燥的工作環(huán)境下施工，造成色差;

　　4.是調色不均，造成色差;

　　5.涂料貯存時(shí)分層或表面出現浮色，噴涂前未充分攪拌均勻。

根據色差的原因，防止真石漆色差可采取以下措施：

　　1)同一墻面、同一顏色的真石漆應用同一批號、同一廠(chǎng)家的涂料施工，數量一次購買(mǎi)充分。同色批號不同時(shí)，應事先混勻，以確保墻面無(wú)色差。施工時(shí)由上而下，以墻面分割縫、陰陽(yáng)角或水落管為分界線(xiàn)分段施工;

　　2)提高施工人員的操作水平，保證噴涂均勻，膜厚一致;

　　3)施工過(guò)程中發(fā)生雨天、墻面淋雨時(shí)，需等墻體完全干燥后再繼續施工;

　　4)調色均勻;

　　5)噴涂前，涂層應攪拌均勻。

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